因此，市場對能夠解決光斑小產(chǎn)能低、損傷限制提效等問題的單脈沖能量、高重頻皮秒激光器的需求應(yīng)運(yùn)而生。

作為國家工信部第一批專精特新小巨人企業(yè)的盛雄激光，在近期投下一顆重磅炸彈，以200W綠光皮秒激光器為矛直指BC電池技術(shù)，真正意義上的實(shí)現(xiàn)了BC電池大面積圖形化高效且低成本量產(chǎn)。

對于BC技術(shù)而言，高精度的激光刻蝕可以確保電極、柵線等結(jié)構(gòu)的尺寸和位置精度，以提高電池的光電性能，其首要條件便是能實(shí)現(xiàn)均勻的光斑分布。

均勻度較高的光斑，可以減少材料損傷或后續(xù)處理步驟（如清洗、修復(fù)等）的需求和成本，提高電池壽命、可靠性。

從上圖我們可以看到，盛雄激光自研的200W綠光皮秒激光器在高重頻率加工狀態(tài)下，近乎接近理想狀態(tài)，效果極好。

但據(jù)筆者了解，BC電池每GW產(chǎn)線2－3道激光工藝所需設(shè)備總值高達(dá)將近7000萬元，目前國內(nèi)裝載4臺納秒或皮秒綠光激光器的刻蝕設(shè)備最高產(chǎn)能只有4000pcs／h，P1、P2、P3三道工序每GWh需要10臺設(shè)備，也就是說如果使用100W以內(nèi)四頭納秒或皮秒綠光激光器設(shè)備進(jìn)行加工，4000pcs／h的產(chǎn)能意味著每GWh總產(chǎn)能是40000pcs／h，高昂的成本如同枷鎖無情地束縛著眾多光伏電池企業(yè)邁向BC技術(shù)路線，成為量產(chǎn)之路上難以逾越的阻礙。

而降本的關(guān)鍵在于每臺激光設(shè)備的每小時(shí)產(chǎn)能，每臺激光設(shè)備的產(chǎn)能又在于具備高單脈沖能量和高重復(fù)頻率的皮秒激光器。

因?yàn)樵诳涛g 200－300 μm 線寬方形大光斑圖形時(shí)，如果單脈沖能量低于 300 μJ 時(shí)，單位平方微米的能量密度不夠，就去除不了膜層，常規(guī)激光器做大單脈沖能量都是靠降低激光器的重復(fù)頻率來實(shí)現(xiàn)。

目前市場上常見激光器大都在 300Khz、300μJ、100W左右的功率區(qū)間的綠光皮秒激光器。如若激光器頻率低了，掃描振鏡在移動光束加工刻蝕圖案時(shí)，如果想形成BC電池片復(fù)雜圖形無縫連接的線形圖案，必然會降低振鏡掃描速度，這樣加工產(chǎn)能效率就會降低。

因此，突破產(chǎn)能瓶頸就要在激光器功率上進(jìn)行提升，才能實(shí)現(xiàn)高單脈沖能量和高重復(fù)頻率的雙技術(shù)突破。誰掌握了高功率激光器核心技術(shù)，誰就能在BC電池降本增效上發(fā)揮巨大的產(chǎn)業(yè)推動力。

一直以來，光伏電池開膜激光刻蝕對激光器的光束質(zhì)量、指向性和DOE（光學(xué)衍射元件）匹配性都有嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)要求，但盛雄200W綠光皮秒激光器對客戶的匹配適應(yīng)性有所提升，容差增大，主要原因在于功率的提升，減少了對這三大參數(shù)的要求。

光束質(zhì)量決定著刻蝕效果和加工分辨率，光束指向性決定著激光能量是否能準(zhǔn)確地聚焦到目標(biāo)區(qū)域。如果指向性不佳，會導(dǎo)致光斑均勻性變化，降低刻蝕效果和加工精度。因此，在激光刻蝕過程中，需要對光束指向性進(jìn)行控制和調(diào)整。在批量生產(chǎn)時(shí)，就需要人工不斷干預(yù)，去調(diào)整光路，無疑大大提高了人力成本。

而DOE鏡片（光學(xué)衍射元件）在激光刻蝕中起到光束整形的作用，一旦DOE的匹配性不良，便會導(dǎo)致光斑形狀失真、能量分布不均勻等問題。因此，在選擇DOE時(shí)，需要選擇與激光器光束匹配的型號，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。

即便光斑質(zhì)量差、指向性不佳，DOE匹配度不高，盛雄的200W綠光皮秒激光器仍然能夠穩(wěn)定運(yùn)行，對單個光斑和指向性沒有嚴(yán)格要求，對DOE的匹配性也不強(qiáng)求，對此盛雄激光也做出了分析。

用同一200W綠光皮秒激光器對某些BC電池加工，在與不同狀態(tài)的DOE配合下，單光斑效果不論優(yōu)劣，在高重頻加工下，效果近乎一致，均為優(yōu)良。這使得規(guī)?；€(wěn)定量產(chǎn)變得更加容易實(shí)現(xiàn)，單位平方微米需要足夠強(qiáng)的能量才能有效地去除材料，隨著頻率的增加和平均功率的提升，加工效果更為干凈徹底。

在實(shí)際加工過程中，早期市面上推出的60W納秒綠光激光器受限于頻率不高，其加工速度僅能達(dá)到30000mm／s左右，隨后市面上又推出了100W綠光皮秒激光器，即便功率和頻率均有所提升，但最終的加工效率也僅僅略高于60W納秒綠光激光器。而盛雄激光的200W綠光皮秒激光器在滿足較大單脈沖能量的同時(shí)，具備較高的頻率，掃描速度可達(dá)70000mm／s，同時(shí)還有足夠的功率余量。這種跨越式的效率提升，才能真正意義上推動BC電池進(jìn)入大規(guī)模量產(chǎn)的時(shí)代。

盛雄激光推出的200W綠光皮秒激光器有著極高的匹配性。此前，激光器能夠穩(wěn)定地與這臺設(shè)備搭配使用，但更換另一臺設(shè)備后，激光器的運(yùn)行穩(wěn)定性卻無法保證。而現(xiàn)在200W綠光皮秒激光器出來以后，對于設(shè)備的兼容性極高，基本上只需要更換激光器保留原設(shè)備仍然能維持穩(wěn)定運(yùn)行，還能實(shí)現(xiàn)效率翻番，對于企業(yè)來說，這無疑是降本增效的利器。

此外，盛雄激光200W綠光皮秒激光器也可以通用于原客戶已購買的PREC電池激光開膜和SE摻雜設(shè)備進(jìn)行升級改造，可以實(shí)現(xiàn)新BC電池P1、P2、P3激光開膜，讓企業(yè)原來的固定資產(chǎn)投資可以繼續(xù)變現(xiàn)，為企業(yè)減少投資，提高資產(chǎn)綜合利用率。

據(jù)了解，目前國內(nèi)裝載4臺納秒激光器的刻蝕設(shè)備產(chǎn)能大概有4000pcs／h，現(xiàn)階段眾多光伏電池企業(yè)所用設(shè)備搭載的激光器多為進(jìn)口100W綠光皮秒激光器，雙線四頭激光器設(shè)備的產(chǎn)能大概有4000～4200pcs／h。而裝載盛雄200W綠光皮秒激光器的雙線四頭刻蝕設(shè)備產(chǎn)能有8800pcs／h，相比之下提升了50％，可以說有著質(zhì)的飛躍。

目前看來，在BC電池技術(shù)領(lǐng)域，200W綠光皮秒激光的解決方案將會逐步成為市場主流，經(jīng)市場驗(yàn)證后將高效助力光伏企業(yè)BC電池實(shí)現(xiàn)大面積圖形化量產(chǎn)。同時(shí)，200W綠光皮秒激光不僅幫助BC電池技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，在鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)中也大有可為，未來或?qū)⑼苿逾}鈦礦電池進(jìn)一步突破效率瓶頸，引領(lǐng)光伏行業(yè)革新。

近年來，盛雄激光作為工業(yè)超快激光器領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，其皮秒激光器的功率區(qū)間包含：